注塑廠作為塑料制品生產(chǎn)的重要基地，在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。這些廢氣成分復(fù)雜，主要包括苯系物、醛類、酮類等有害氣體，以及煙塵和異味物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，注塑廠VOCs治理工藝顯得尤為重要。
針對(duì)注塑廠VOCs的特性，目前行業(yè)內(nèi)已開發(fā)出多種有效的治理工藝，主要包括活性炭吸附、催化燃燒、UV光催化氧化等。
活性炭吸附是一種廣泛應(yīng)用的VOCs治理技術(shù)。其原理是利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。廢氣通過活性炭床時(shí)，VOCs被吸附劑吸附，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)后，可通過熱空氣脫附再生，使活性炭恢復(fù)吸附能力。此過程中，高濃度廢氣進(jìn)入催化燃燒爐，在催化劑作用下氧化分解為二氧化碳和水，達(dá)到廢氣處理的目的?；钚蕴课郊夹g(shù)具有操作簡(jiǎn)便、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣處理。

催化燃燒技術(shù)則是利用催化劑降低有機(jī)廢氣的燃燒溫度，使其在較低溫度下發(fā)生無(wú)焰燃燒，從而將廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。在催化燃燒過程中，廢氣首先經(jīng)過預(yù)處理，去除顆粒物和雜質(zhì)，然后進(jìn)入催化燃燒爐。在貴金屬催化劑的作用下，有機(jī)廢氣被氧化分解成無(wú)害物質(zhì)。催化燃燒技術(shù)具有處理效率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于高濃度廢氣的處理。
UV光催化氧化技術(shù)則是利用高能紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)。當(dāng)廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光催化氧化設(shè)備后，紫外線光束打斷廢氣的分子鏈，使其發(fā)生裂解和分化。同時(shí)，紫外線光分解空氣中的水和氧，生成具有高活性的臭氧或自由羥基。臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，最終將其轉(zhuǎn)化為低分子化合物，如水和二氧化碳。UV光催化氧化技術(shù)具有適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于處理復(fù)雜惡臭氣體。
在實(shí)際應(yīng)用中，注塑廠可根據(jù)廢氣濃度、成分、風(fēng)量等因素選擇合適的VOCs治理工藝組合。對(duì)于廢氣濃度較低的情況，可采用活性炭吸附技術(shù)；對(duì)于高濃度廢氣，則更適合采用催化燃燒技術(shù)；而UV光催化氧化技術(shù)則可作為輔助手段，提高整體處理效率。
除了上述主要治理工藝外，注塑廠還可采取其他輔助措施，如加強(qiáng)設(shè)備密封、減少無(wú)組織排放、實(shí)施清污分流等，以降低VOCs排放。同時(shí)，選用低揮發(fā)性的環(huán)保塑料原料、優(yōu)化注塑工藝參數(shù)、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)等源頭控制措施也是減少VOCs產(chǎn)生的重要手段。