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常見有機廢氣處理設備操作規(guī)程

作者:admin時間:2025-03-13 265 次瀏覽

信息摘要:

環(huán)保設備操作規(guī)程 為了規(guī)范操作,保證有機廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。本文將為企業(yè)梳理在日常生產(chǎn)中如何有效進行有機廢氣環(huán)保設施的運維工作,介紹相關環(huán)保操作規(guī)程。 法律速遞 根據(jù)《中華……

環(huán)保設備操作規(guī)程

為了規(guī)范操作,保證有機廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。本文將為企業(yè)梳理在日常生產(chǎn)中如何有效進行有機廢氣環(huán)保設施的運維工作,介紹相關環(huán)保操作規(guī)程。

法律速遞

根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十五條的規(guī)定,產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務活動應當在密閉空間或者設備中進行,并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設施。如果無法密閉,則應當采取措施減少廢氣排放。

違反這一規(guī)定的行為,根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條的規(guī)定將由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責令改正,處二萬元以上二十萬元以下的罰款;拒不改正的,責令停產(chǎn)整治。

有機廢氣處理工藝流程

廢氣收集–水噴淋塔–活性炭吸附器–離心風機–達標排放

有機廢氣處理工藝流程

工作原理

水噴淋塔

生產(chǎn)過程排出的混合氣體經(jīng)風管收集后從塔體下方進氣口沿切向進入噴淋沉降凈化裝置,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上,混合氣體與液箱中洗滌吸附液發(fā)生化學反應。

反應生成物(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進入第二級噴淋段。在噴淋段中,吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)小霧滴與氣體充分混合、接觸發(fā)生化學反應,廢氣中的VOCs等有機廢氣得以去除。塔體上部是除霧段,能將氣體中所夾帶的吸收液霧滴清除下來,確保不產(chǎn)生煙氣形態(tài)。

活性炭吸附箱

廢氣由風機提供動力,負壓進入活性炭吸附塔體。由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面。利用活性炭固體表面的這種吸附能力,使廢氣與大表面、多孔性的活性炭固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。

操作說明

水噴淋塔

1、啟動前準備事項

檢查循環(huán)槽液位,當液位低于標記時立即補充,同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

2、啟動步驟

水噴淋塔

①開啟電源總控制系統(tǒng);

②開啟循環(huán)泵浦,啟動約60秒后,風機啟動;

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查風機是還運轉(zhuǎn)正常,風機開啟30分鐘后,檢查油浴

式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn);

②檢查風車有無異常磨擦聲,手感風車外殼無明顯振動;

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開關位置;

⑤檢查水泵工作情況;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

①檢查各設備工作正常與否,并提出設備在停機時的保養(yǎng)注意事項;

②停機后應對加藥箱中的藥液進行補充,風機軸承座換油或補足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;

④停機前檢查電控箱各指示燈應呈開啟狀態(tài),綠燈亮。

5、停機步驟

①關閉自動補水閥門;

②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3;

③關閉循環(huán)水泵;

④放水約10-20分鐘,確認水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關閉FRP風機;

⑤關閉系統(tǒng)電源。

活性炭吸附箱

初次啟動活性炭環(huán)保箱前檢查

1、排風管是否正常

2、風機口是否暢通

操作方法:箱門關閉,打開風機

日常檢查與維護

水噴淋塔

1、每天檢查中和藥水用量,認真記錄并制定用量計算及時補充;

2、每天檢查水泵運轉(zhuǎn)情況,有無異響,軸承是否良好;

3、每天檢查廢噴頭噴淋是否正常,風機排氣口是否有滴水。

4、每天檢查風機運轉(zhuǎn)情況,電機及軸承座的溫度是否正常,風機的噪聲與振動有無異常

5、每天檢查電機電流是否在銘牌規(guī)定的范圍內(nèi);

6、每周檢查和調(diào)整皮帶張力,有無斷裂,如有及時更換

7、每周檢查風機潤滑油油位是否正常,風機初次使用一個月內(nèi)更換軸承座的專用機油,以后定期每季度更換一次,加油前需排除舊油;

8、每季度對電機注入高品質(zhì)油脂;

9、每月或定期更換水循環(huán)液,循環(huán)液應防止飽和,及時清除沉淀物,保持水箱清潔;

10、每月或定期(建議10天一次)檢查填料是否結垢,有雜質(zhì)或者損壞的檢修,如填料堵塞先進行清洗,效果不好需要進行更換;

11、每月或定期(建議10天一次)檢查盤狀噴淋管,如噴頭堵塞先進行清洗,效果不好需要進行更換。

12、檢查循環(huán)泵的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。

活性炭吸附箱

1、安裝前首先檢查設備各部件是否齊全,對主要部件應檢查是否因運輸或其他原因造成的變形或損壞,應予以修復后在安裝,設備內(nèi)部不允許有任何雜物,若有應予以清除。

2、安裝時正面要留有一定的維護空間,設備上面不允許堆放雜物,確保進出風順暢,進出口應加強軟接管變徑。

3、設備運行中,設備成套裝置和活動門必須緊扣,不允許打開活動門。

4、維護時,或在設備內(nèi)部作業(yè)必須關閉風機。

5、定期檢查風機是否正常,防止風機承溫過高而損壞。

6、定期更換活性炭,飽和后的活性炭吸附效果降低,必須更換新的活性炭,更換周期視實際情況確定,飽和后的活性炭可聯(lián)系我司回收再生。

活性炭吸附塊以每天工作9小時計算,21天更換一次。

維修和應急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。

2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。

3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。

注意:加強廢氣處理設施的運行管理一定要:做好加藥、維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

來源:環(huán)保

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